Linya han Produksyon han Hulma
Dec 13, 2025
Magbilin hin mensahe .
Linya han Produksyon han Hulma
An mga bloke nga asero naabot sugad nga rektanggulo nga mga billet. P20 nga grado para han sumbanan nga mga kadamo han produksyon. An sertipiko han materyal nagpapakita hin katig-a ha palibot han 28 -32 HRC nga waray pa patig-a tikang ha gilingan. Waray kinahanglan nga pagtambal hin kapaso antes magmakina. Para han mga garamiton nga hitaas an kadamu nga ginlalaoman nga magdadalagan hin labaw hin 500,000 nga mga siklo, an tindahan nabalhin ngadto ha H13 o S136 nga diri-nadadaot. Kinahanglan ini hin pagpatig-a katapos han magasa nga pagmakina, nga nakakadugang hin usa ka semana ha eskedyol ngan 20-30% ha gastos.
An siyahan nga operasyon han pagmakina nagkukuadrado han bloke ngan nag-uutod han mga bahin han pagbutang. Mga buho sa bolt, pagbiling sa mga pin, mga entrada sa linya sa tubig. Ini nga buruhaton nahitatabo ha komon nga makina ha paggiling. Waray gud espesyal. Katapos, an bloke nabalhin ha CNC para ha pag-ugas han lungag. Usa nga 3D nga modelo tikang ha kustomer an nagduduso han aragian han mga garamiton. An pag-gahi nagbibilin hin 0.3-0.5mm nga stock ha ngatanan nga mga bawbaw para han pagtapos nga mga agi. An pagsari nga magin mas duok kay hito namimeligro ha pag-isol han garamiton ngan mga marka han pag-istorya nga nagkikinahanglan hin waray kataposan basi mapakintab ha urhi.


Tapos nga pagmakina nagdadara han mga sukol han lungag ngadto ha katapusan nga spec. An mga pag-antos nadalagan ± 0.02mm ha mga kritikal nga mga bahin sugad han bulsa han antena ngan mga bawbaw han linya han pagbulag. An salog han bulsa in kinahanglan patag ha sakob han 0.01mm o an mga bato nga inlay han RFID kun nalingkod. An mga gilingan nga katapusan han bola ha 1mm ngan 2mm nga diyamet nagkakapot hin mga kurbada nga mga bawbaw. Mas gutiay nga radius makadto ha EDM.
Pagputol han elektrod nadalagan nga katugbang han pagmakina han lungag. Grafito o tumbaga depende kun ano nga pagtapos an ginkikinahanglan han buho. Mas malaksi an mga makina nga grapito ngan nakakapot hin pino nga detalye. An tumbaga nakakahimo hin mas maopay nga pagtapos ha bawbaw ha asero kondi mas madagmit nga nauubos ngan mas mahal an kada elektrod. Kadam-an nga mga molde han keyfob an nagamit hin mga elektrod nga grafito nga may ikaduha nga pitad ha pagpahining katapos hito.
Ginsusunog han estasyon han EDM an diri maaabot han CNC. Matarom nga mga eskina ha sulod. Halarom nga pig-ot nga mga slot. Mga detalye han logo nga may patindog nga mga bungbong. An elektrod nalunod ha gintatrabahoan samtang an pag-awas han koryente nag-uubos han materyal. An oras han pagkasunog nadepende ha kahilarom ngan ha bawbaw nga lugar. An logo nga 0.5mm an kahilarom bangin umabot hin 4 ka oras. An makina nadalagan nga waray bantay ha bug-os nga gab-i para ha hilarom nga mga bahin.

An pagpahining nagbubulag han nagios nga molde tikang ha maopay nga molde. An EDM nagbibilin hin gin-utro nga layer ha mga bawbaw nga asero. Ini nga layer matig-a ngan matig-a. An pagpahining nagkukuha hito ngan nagdadara han bawbaw ngadto ha espisipiko nga pagtapos. An mga suruklan han SPI naghahatag ha ngatanan hin komon nga reperensya. A-1 amo an salamin nga pagtapos. An B-1 in pino nga pinakintab nga mayda pipira nga nakikita nga mga linya. An C-1 nagpapakita hin magaan nga mga marka han pagbato. An mga shell han keyfob kasagaran nga may-ada B-2 o B-3. An mas hataas nga pagsilaw nangangahulogan hin mas damu nga oras han pagpakintab ngan mas malaksi nga pagsul-ot durante han produksyon.
An pag-aplikar han tekstur nahitatabo katapos han pagpakintab kon karuyag han kustomer an mga bawbaw nga matte o may disenyo. An kemikal nga pag-ukit nagamit hin asido basi kaunon an asero ha kontrolado nga paagi. An molde napapamaskara, katapos ginsasawsaw. Etch nga kalarom nga nagdalagan 0.02-0.05mm para han tipikal nga mga tekstura. An paghimo hin laser nagtitikakusog para ha komplikado nga mga disenyo kondi mas mahal kada sentimetro kwadrado.
An pag-drill han kanal han pagpabugnaw nahitatabo temprano ha proseso samtang an bloke masayon pa kaptan. An mga drill han pusil nagbubuho hin tul-id nga mga buho ha asero. Diyametro kasagaran 8-12mm. An espasyo ngan kahilarom nadepende kon diin nagkokonsentra an kapaso durante han pagmolde. An mga kanal ginsasakpan ngan ginsasarihan an presyon antes pagtirok basi kitaon kon may-ada mga pagtagas. An nagtuturo nga linya han tubig ha sulod han nagdadalagan nga molde nagriresulta hin kalawang ngan kontaminasyon nga nagdadaot han mga bahin ha sulod hin mga adlaw antes masubay han bisan hin-o an problema.

An pagtirok nagtitirok han bloke han lungib, bloke han kinauyokan, mga plato han ejector, mga pin nga giya, ngan mga garamiton ha pagbutang. Mga sumbanan nga basehan han hulma tikang ha DME o HASCO makatipid hin oras. An buho ngan kinauyokan nahulog ha mga bulsa nga ginmakina na nga daan. An pag-align madepende ha mga pin nga giya ngan mga bushing. An pagsul-ot hini nga mga sangkap nagpapakita sugad nga flash ha mga bahin tungod kay an mga katunga han hulma diri na nagtatapo hin malimpyo.

Una nga pag-usisa han artikulo nahitatabo ha usa nga CMM. Pagkoordinar han mga makina ha pagsukol pag-usisa han kritikal nga mga sukol kontra han 3D nga modelo. Bisan ano nga bahin ha gawas han pag-antos nakakakuha hin bandera. An kasagaran nga mga suspek amo an hilarom nga mga bulsa nga nag-isol durante han pagmakina ngan manipis nga mga bungbong nga nagkiwa durante han EDM. An mga pagtadong nangangahulogan hin pagbalik ha estasyon han CNC o EDM. Usahay mas malaksi an pag-ayad pinaagi han pagpahining han kamot o pag-welding ha lugar ngan pag-makina utro.
An mga pagdalagan han pagsari naghahatag hin sampol nga mga bahin para ha pag-uyon han kustomer. An molde iginpapadara ha pasilidad han pagmolde, iginbubutang ha prensa, ngan nagdadalagan hin pipira ka gatos nga mga shot. An mga sampol in makadto ha QC para han mga pag-usisa han sukol ngan pag-eksamin han RF. An mga pagbag-o nahitatabo ha lugar. An kadaku han ganghaan bangin kinahanglan abrihan kon an mga bahin nagpapakita hin mga marka han pag-alang. An oras han pagpatugnaw bangin kinahanglan palawigon kon an mga bahin mag-iiba-iba katapos han pag-iban. Ini nga mga pag-tweak in naabot hin usa o duha ka adlaw. Kon lumabay na an mga sampol, an molde nasulod ha produksyon.
An pag-ihap han mga pusil nagtitikang ha zero hito nga punto. An mga lat-ang han pagmintinar nakakakuha hin eskedyol basado ha ginlalaoman nga pagsul-ot. An molde mabalik ha toolroom ha urhi para ha pag-ayad. Mga ibabaw han linya han pagbulag nakakakuha hin re-tuna. Ginsul-ot nga mga pin han ejector makakuha hin kasaliwan. An pagpahining nagdadara han pagtapos han lungag balik ha orihinal nga spec. An usa nga maopay nga ginmintinar nga molde han keyfob nadalagan hin 300,000 tubtob 500,000 nga mga siklo antes han daku nga pag-ayad. An ginpapabay-an nga mga garamiton mas madagmit gud nga mapakyas.

Pagpadara hin Pagpakiana

